羅茨風機結(jié)構(gòu)原理和常見故障

一、羅茨風機工作原理：

羅茨風機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進口沿殼體內(nèi)壁輸送至排氣口,，氣體到達排氣口的瞬間，因排氣口高壓氣體的回流而被加壓,，從而完成氣體輸送,。

二、羅茨風機結(jié)構(gòu)：

一臺完整的風機由缸體,，主從動轉(zhuǎn)子,，主從動齒輪，側(cè)墻板,，軸承,，密封，安全閥,，止回閥,，消聲器，彈性接頭等組成,。

三,、羅茨風機故障分析及解決方法

1、葉輪與葉輪摩擦

(1) 葉輪上有污雜質(zhì),，造成間隙過�,。�(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大,；(3) 齒輪固定不牢,，不能保持葉輪同步,；(4) 軸承磨損致使游隙增大,。

解決方法

(1) 清除污物,，并檢查內(nèi)件有無損壞；(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪,；(3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%,；(4) 更換軸承。

2,、葉輪與墻板,、葉輪頂部與機殼摩擦

(1) 安裝間隙不正確；(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高,，超出規(guī)定值,；(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高；(4) 機殼或機座變形,，風機定位失效,；(5) 軸承軸向定位不佳。

解決方法

(1)重新調(diào)整間隙,；(2)查出超載原因,，將壓力降到規(guī)定值；(3)檢查安裝準確度,，減少管道拉力,；(4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙,。

3,、溫度過高

(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠,、太臟,；(2) 過濾器或消聲器堵塞；(3) 壓力高于規(guī)定值,；(4) 葉輪過度磨損,，間隙大；(5) 通風不好,，室內(nèi)溫度高,，造成進口溫度高；(6) 運轉(zhuǎn)速度太低,，皮帶打滑,。

解決方法

(1) 降低油位或換新油；(2) 清除堵物,；(3) 降低通過風機的壓差,；(4) 修復(fù)間隙,；(5) 開設(shè)通風口，降低室溫,；(6) 加大轉(zhuǎn)速,，防止皮帶打滑。

4,、流量不足

(1) 進口過濾堵塞,；(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多,；(3) 皮帶打滑,；(4) 進口壓力損失大；(5)管道造成通風泄漏,。

解決方法

(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物,；(2) 修復(fù)間隙；(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù),；(4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值,；(5) 檢查并修復(fù)管道。

5,、漏油或油泄漏到機殼中

(1) 油箱位太高,，排油口漏出；(2) 密封磨損,，造成軸端漏油,；(3) 壓力高于規(guī)定值；(4) 墻板和油箱的通風口堵塞,，造成油泄漏到機殼中,。

解決方法

(1) 降低油位；(2) 更換密封,；(3) 疏通通風口,，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞,。

6,、異常振動和異響立即停車

(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；(2) 齒輪側(cè)隙過大,，不對中,，固定不緊；(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與機殼撞擊,；(4) 由于過載,、軸變形造成葉輪碰撞；(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦,；(6) 由于積灰或異物使葉輪失去平衡,；(7)地腳螺栓及其他緊固件松動,。

解決方法

(1) 更換軸承或軸承座；(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙,；(3) 清洗風機,，檢查機殼是否損壞；(4) 檢查背壓,，檢查葉輪是否對中,，并調(diào)整好間隙,；(5) 檢查過濾器及背壓,，加大葉輪與機殼進口處間隙；(6) 清洗葉輪與機殼,，確保葉輪工作間隙,；(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

7,、電機超載

(1) 與規(guī)定壓力相比,，壓差大，即背壓或進口壓力太高,；(2) 與設(shè)備要求的流量相比,，風機流量太大，因而壓力增大,；(3) 進口過濾堵塞,，出口管道堵塞；(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住),；(5) 油位太高,；(6) V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小,。

解決方法

(1) 降低壓力到規(guī)定值,；(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速；(3) 清除障礙物,；(4)立即停機,，檢查原因；(5) 將油位調(diào)到正確位置,；(6) 檢查皮帶張力,，換成大直徑的皮帶輪。

上一篇：管道泵
下一篇：空調(diào)管道泵檢修,、維修